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碾磨设备
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棒磨机
棒磨机

棒磨机

产品用途:
棒磨机是一种筒体内所装载研磨体为钢棒的磨机。棒磨机一般是采用湿式溢流型,广泛用在人工石砂、选矿厂、化工厂电力部门。本公司棒磨机产品有为溢流式卸料,有干式和湿式生产两个系列,共计十五个型号,配套主电机功率22KW-2000KW,能满足0.62-250t/h范围能各种物料的粉磨需求。 处理量:0.62-250t/h 型号:φ0.9×1.8-φ3.6×5.4 重量: 5.7-150t 应用领域:广泛用在人工石砂、选矿厂、化工厂电力部门。
详情介绍


突出优势

1、棒磨机的特点是在磨矿过程中,磨矿介质与矿石呈线接触,所以具有选择性磨碎作用;

2、产品粒度比较均匀,过粉碎矿粒少;

3、在用于粗磨时,棒磨机的处理量大于同规格的球磨机,反之亦然;

4、运行稳定,节能降耗,产量高。


工作原理

棒磨机是异步电动机通过减速器与小齿轮联接,直接带动周边大齿轮减速转动,驱动回转部旋转,筒体内部装有适当的磨矿介质——钢棒,磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下,欲磨制的物料由给料部连续地进入筒体内部吗,被运动着的磨矿介质粉碎,并通过溢流和连续给料的力量将产品排出机外,以进行下一段工序处理。

棒磨机由电机通过减速机及周边大齿轮减速传动或由低速同步电机直接通过周边大齿轮减速传动,驱动筒体回转。筒体内装有适当的磨矿介质-钢棒。磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下,被提升到一定高度,呈抛落或泄落状态落下。被磨制的物料由给矿口连续的进入筒体内部,被运动的磨矿介质所粉碎,并通过溢流和连续给矿的力量将产品排出机外,以进行下一段工序作业。

当要求产品粒度80%小于2.0%至0.5毫米时,一般采用棒磨机,棒磨机的产品粒度,一般*大不超过4.7毫米,*小不小于0.4毫米,棒磨机的给矿粒度为80%小于20毫米至4毫米,给矿粒度*大也可达50毫米。由于磨棒的材质等原因,磨棒的长度不能超过6.1米,否则会造成乱棒等恶果,因此棒解机的规格还没有超过规格4.6×6.3米。

棒磨机结构图_compressed.jpg

矿石给入棒磨机时,粗颗粒在给矿端,细颗粒在排矿端:因此棒群在运转中不能作到完全平行而处于倾斜,这也是限制磨棒不能太长的一个原因。

棒磨机的破碎比为15:1至20:1,国外大部分选厂的常规碎磨流程是由破碎机、棒磨机、球磨机组成,我国选矿厂采用棒磨机的不多,球磨机的给矿粒度偏高,造成能耗、磨矿介质消耗、衬板消耗等偏大。棒磨机由于磨棒处于线接触,所以大的物料*先受到磨碎,具有选择性磨碎作用因此产品粒度范围较窄,产品粒度均匀,过粉碎现象较少,磨矿效率较高

技术参数

型号

筒体直径 

筒体长度

电机型号

电机功率

电机转

处理能力(t/h)

有效容 积(m3)

重量

(mm)

(mm)

(kW)

数(r/min)

(mm)

(mm)

(mm)

(kg)

MBY 0918

900

1800

Y225M-8

22

730

4980

2370

2020

0.62~3.2

0.9

5700

MBY 0924

900

2400

Y250M-8

30

730

5670

3280

2020

0.81~4.3

1.2

5880

MBY 1224

1200

2400

Y280M-8

45

730

6450

2800

2500

0.4~4.9

2.28

12308

MBY 1530

1500

3000

JR125-8

95

725

7935

3185

2280

5

19990

MBYg 2130

2100

3000

JR136-8

180

735

8122

4220

3073

14~35

9

42123.5

MBYg 2136

2100

3600

JR137-8

210

735

8958

4320

3025

43~61

10.8

45800.5

MBYg 2430

2400

3000

JR138-8

280

735

9004.5

4836.4

3490

11.5

55795

MBYg 2732

2700

3200

JR157-8

320

750

10509

5000

3620

15.7

83110

MBYg 2736

2700

3600

JR158-8

380

743

10764

5750

3620

32~86

17.7



突出优势

1、棒磨机的特点是在磨矿过程中,磨矿介质与矿石呈线接触,所以具有选择性磨碎作用;

2、产品粒度比较均匀,过粉碎矿粒少;

3、在用于粗磨时,棒磨机的处理量大于同规格的球磨机,反之亦然;

4、运行稳定,节能降耗,产量高。


工作原理

棒磨机是异步电动机通过减速器与小齿轮联接,直接带动周边大齿轮减速转动,驱动回转部旋转,筒体内部装有适当的磨矿介质——钢棒,磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下,欲磨制的物料由给料部连续地进入筒体内部吗,被运动着的磨矿介质粉碎,并通过溢流和连续给料的力量将产品排出机外,以进行下一段工序处理。

棒磨机由电机通过减速机及周边大齿轮减速传动或由低速同步电机直接通过周边大齿轮减速传动,驱动筒体回转。筒体内装有适当的磨矿介质-钢棒。磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下,被提升到一定高度,呈抛落或泄落状态落下。被磨制的物料由给矿口连续的进入筒体内部,被运动的磨矿介质所粉碎,并通过溢流和连续给矿的力量将产品排出机外,以进行下一段工序作业。

当要求产品粒度80%小于2.0%至0.5毫米时,一般采用棒磨机,棒磨机的产品粒度,一般*大不超过4.7毫米,*小不小于0.4毫米,棒磨机的给矿粒度为80%小于20毫米至4毫米,给矿粒度*大也可达50毫米。由于磨棒的材质等原因,磨棒的长度不能超过6.1米,否则会造成乱棒等恶果,因此棒解机的规格还没有超过规格4.6×6.3米。

棒磨机结构图_compressed.jpg

矿石给入棒磨机时,粗颗粒在给矿端,细颗粒在排矿端:因此棒群在运转中不能作到完全平行而处于倾斜,这也是限制磨棒不能太长的一个原因。

棒磨机的破碎比为15:1至20:1,国外大部分选厂的常规碎磨流程是由破碎机、棒磨机、球磨机组成,我国选矿厂采用棒磨机的不多,球磨机的给矿粒度偏高,造成能耗、磨矿介质消耗、衬板消耗等偏大。棒磨机由于磨棒处于线接触,所以大的物料*先受到磨碎,具有选择性磨碎作用因此产品粒度范围较窄,产品粒度均匀,过粉碎现象较少,磨矿效率较高

技术参数

型号

筒体直径 

筒体长度

电机型号

电机功率

电机转

处理能力(t/h)

有效容 积(m3)

重量

(mm)

(mm)

(kW)

数(r/min)

(mm)

(mm)

(mm)

(kg)

MBY 0918

900

1800

Y225M-8

22

730

4980

2370

2020

0.62~3.2

0.9

5700

MBY 0924

900

2400

Y250M-8

30

730

5670

3280

2020

0.81~4.3

1.2

5880

MBY 1224

1200

2400

Y280M-8

45

730

6450

2800

2500

0.4~4.9

2.28

12308

MBY 1530

1500

3000

JR125-8

95

725

7935

3185

2280

5

19990

MBYg 2130

2100

3000

JR136-8

180

735

8122

4220

3073

14~35

9

42123.5

MBYg 2136

2100

3600

JR137-8

210

735

8958

4320

3025

43~61

10.8

45800.5

MBYg 2430

2400

3000

JR138-8

280

735

9004.5

4836.4

3490

11.5

55795

MBYg 2732

2700

3200

JR157-8

320

750

10509

5000

3620

15.7

83110

MBYg 2736

2700

3600

JR158-8

380

743

10764

5750

3620

32~86

17.7